传统技术制粒成本高中国采用的制粒方法均为传统生产方法，长治平顺木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的长治平顺热颗粒（颗粒温度可达95℃～110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。2.对生物质能长治平顺颗粒燃料认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。

长治平顺生物质颗粒厂家生产的长治平顺生物质颗粒燃料得到了广泛的好评和应用。其主要原因是它的使用可以带来以下好处：1、它是可再生的能源，并且这种燃料纯度高，其含炭量75-85％，灰份3-6％，含水量1-3％，不含一些不发热反而耗热的杂质，直接为企业降低成本。2、长治平顺生物质颗粒燃料燃烧后，灰渣极少，大大减少了煤渣堆放场地，降低了出渣成本。此外，燃烧后的灰烬是一种优质的有机钾肥，可以回收利用以获取利润。3、生物质颗粒燃料的热值较大，热值约为3900ー4800kcal/kg，碳化后的热值高达7000ー8000kcal/kg。清洁、方便的喂养，降低了工人的劳动强度，大大改善了劳动环境，企业将降低劳动成本。而且由于燃料不含硫和磷，燃烧时不会产生二氧化硫和五氧化二磷，因此不会导致酸雨，不会污染大气层，不会污染环境。