9-26型高压离心风机 　　工作条件 　　9-26型高压离心通风机，一般用于锻治炉及高压强制通风，并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过80℃，介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。对于易燃、易爆的气体输送，叶轮可用铝合金加工，以防在运转中引起火花，电机采用防爆型电机，其性能参数与普通电机相同。 　　应用场景 　　强制通风、快速干燥、快速冷却与散热、水泥生产线篦冷机冷却、循环流化床系统、空气净化与工业废气处理、烟气脱硫、工业锅炉或焚烧炉的鼓风、大型磨机系统的通风、工业余热回收装置、冶炼炉和铸造炉的鼓风、高炉的助燃、高炉的喷煤、煤气的加压输送、工业设备的加压或减压密封等场景。 　　设备配置 　　● 风机形式：点击直连、皮带传动、联轴器传动； 　　● 电机品牌：西玛电机、六安电机、皖南电机，西门子等国内外知名品牌(可以指定)； 　　● 叶轮：优质碳钢、不锈钢、衬胶、耐磨层或耐磨衬板、陶瓷贴片(可以指定)； 　　● 轴承：SKF、FAG、瓦房店、NSK (可以指定)； 　　● 主轴：高强度碳钢，合结钢 　　● 轴承座：铸铁 　　● 可选配置：※整体支架； ※防护罩； ※消音器； ※进出口补偿器； 进出口配对法兰；※调节门；※电动执行器；※减震器；※膜片联轴器；※液力耦合器；※电机防雨罩；※温度传感器；※震动传感器；※软启动装置；※变频器； 　　加工工艺 　　● 叶轮前盘、后盘、中盘均采用激光切割机下料，以确保型线精度，减少热力变形； 　　● 叶轮前盘、后盘、中盘均用特制模具在悬臂式压力机压制成型； 　　● 叶轮焊接采用机器人焊接或手工电弧焊方式，工件预热及焊条预热均按照标准进行； 　　● 叶轮经过退火处理，去掉焊接时产生的结构内应力，确保叶轮不会产生裂纹； 　　● 叶轮的焊缝和主轴经过超声波探伤，确保没有焊接缺陷和材料缺陷，保证强度； 　　● 叶轮经动、静平衡校正，其平衡精度≤2.5级。 　　风机参数 　　● 型号：9-26A型 9-26D型 　　●机号：4＃-10＃ 　　●风量：2198-30052m3/h 　　●风压：3421-15955Pa 　　●功率：5.5-200KW

　　离心风机叶片的稳定性 　　对于离心风机调节门的流量特性，可以使用先前旋转系数的阻力系数，作为主要指标来充分评估风机调节门的性能，考虑到流动的均匀性和旋转之前的因素，根据阀门流量参数在径向和轴向方向上的分布特征，建议在闸门流道中心增加叶片的绳索长度，以提高直叶片的形状和优化瀑布的 稳定性。 　　离心风机的叶片如何保证稳定性 　　利用计算流体动力学技术和声学类比理论，研究了离心风机三种不同流速下蜗壳偶极声源和叶片表面产生的基频噪声，通过模拟计算流体动力学获得离心风机内的三维瞬态流场，根据气动声学方程从蜗壳的内表面提取偶极子的源，并且模拟使用叶片的噪声的公式，为了使计算模型更加真实，使用多区域声学限制元件模型，在声传播中的分散效应。 　　在不稳定流场中，蜗壳表面压力的波动主要受基频的影响，而叶片内压力的波动则没有明显的基频分量，卷轴的舌头是基频噪声的重要来源，随着流速增加，蜗壳辐射的噪声急剧增加，由叶片产生的偶极子的基频噪声，小于蜗壳的基频噪声，特别是在高流量条件下，目前提出了新的离心风机的现代设计方法。 　　利用正在开发的技术，进行离心风机气动优化设计的现场性能测试评估，其中关键是，困难在于三维粘性流场的数值模拟，根据该方法，已经开发了各种原型，并且空气动力学和噪声性能得到明显改善，已经表明这种方法是正确的，采用成熟的商业软件对离心风机内的流场进行三维数值模拟，并确定了速度和流量压力，该分析捕获了离心风机内的许多重要现象，因此提供了一定的应用参考基础。