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(1)42crmo钢管压力选择是否正确，对42CrMo无缝钢管后表面粗糙度、尺寸、精度都有影响。一般情况下，42crmo钢管力增加，表面粗糙度提高。但是42crmo钢管力增加到一定程度，表面粗糙度不再提高。如继续增加，42crmo钢管表面开始恶化，甚至出现裂纹。：18663563133 (2)提高工件表面粗糙度，采用42crmo钢管加工效果 。在预加工粗糙度达Ra1.6时，只要过盈量合适，粗糙度可达Ra0.2以上。但当预加工粗糙度只有Ra6.4～Ra3.2，加工表面有振动乱刀纹时，那么较深的刀纹不能被42crmo钢管，这只有增加过盈量再次42crmo钢管。如果孔的椭圆度和锥度过大，42crmo钢管后上述缺陷仍然存在，同时粗糙度大。因此，预加工表面 小于Ra3.2，几何精度在一、二级以上，能获得小的粗糙度，较理想的精度。 (3)材料软，塑性大，随着塑性降低，硬度的提高， 变形量随之减少。一般来说钢和铜的42crmo钢管效果较好，铸铁的效果较差。可锻铁，球墨铸铁比灰口铸铁的42crmo钢管效果要好。42crmo钢管铸铁件时，当铸件的材料硬度不均匀时，被42crmo钢管表面的缺陷(气孔、砂眼等)会马上显露出来。因此，当铸件表面缺隐较多，质量较差时不宜采用42crmo钢管工艺。

化肥工业用高压无缝钢管常在压力为2200~3200Mpa、工作温度为-40℃~400℃和腐蚀性的环境下输送化工介质(如合成氨、甲醇、尿素等)。化肥工业用高压无缝钢管应具有较强的抗腐蚀性能、良好的表面状态和机械性能。除做机械性能、压扁和水压试验外，应根据不同的钢种作相应的精简腐蚀试验、经理度和更严格的无损检测。 石油、地质钻探用钢管在高压、交变应力、腐蚀性的恶劣环境下工作，故应有高的强度级别，并能抗磨、抗扭和耐腐蚀等性能。按照钢级的不同应做抗拉强度、屈服强度、伸长率、冲击韧性及硬度等试验。对于石油油井用的套管、油管和钻杆，更是详细划分了钢级、类别，以及适用于不同环境、地质情况由用户自己选择的较高要求的附加技术条件，满足不同的特殊需求。本文章由天津瑞德隆钢铁整理发布，如转载请说明出处。

42CrMo无缝钢管加工精度高：特别是一些中小型的通孔，其圆柱度可达 0.001mm 以内。一些壁厚不均匀的零件,如连杆,其圆度能达到0.002mm。对于大孔(孔径在200mm以上),圆度也可达 0.005mm,如果没有环槽或径向孔等,直线度达到0.01mm/1m以内也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高,因为磨削时支撑砂轮的轴承位于被珩孔之 外,会产生偏差,特别是小孔加工,磨削精度更差。珩磨一般只能提高被加工件的形状精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用面板改善零 件端面与轴线的垂直度(面板安装在冲程托架上,调整使它与旋转主轴垂直,零件靠在面板上加工即可)。 42CrMo无缝钢管表面质量好：表面为交叉网纹， 有利于润滑油的存储及油膜的保持。有较高的表面支承率(孔与轴的实际接触面积与两者之间配合面积之比)，因而能承受较大载荷，耐磨损，从而提高了产品的使 用寿命。珩磨速度低(是磨削速度的几十分之一)，且油石与孔是面接触，因此每一个磨粒的平均磨削压力小，这样珩磨时，工件的发热量很小，工件表面几乎无热 损伤和变质层，变形小。珩磨加工面几乎无嵌砂和挤压硬质层。