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我国铜的出产 我国尽管铜资源贫乏，但却是世界首要的精炼铜出产国之一，99年铜产值达104万吨，占世界总产值的7.27%。现在铜出产地会集在华东区域，该区域铜出产值占全国总产值的51.8%,其间安徽、江西两省产值约占35％。 我国铜的消费 从区域散布看，我国铜的首要消费地则在华东和华南区域，二者消费量约占全国消费总量70％。 从职业散布看，铜消费 的职业是电子电气职业，建筑业、机械制造业、交通运输业等也耗费很多的铜。 与兴旺 比较，我国的电子、电气职业与机械制造业消费的铜占总消费的份额显着高于兴旺 ，而建筑业及交通运输业消费铜所占的份额却又大大低于兴旺 。 我国铜的进出口 我国是个铜资源缺少的 ,精炼铜的质料自率只要40%,每年均需进口很多的铜精矿。 铜的进口构成中质料进口占的比重较大，电解铜的进口添加幅度大于半成品(铜杆、铜管等)的进口添加幅度。出口则相反，铜的出口量很少，且首要以半成品、加工品为主。跟着出口关税的逐渐下降，近年来铜的出口量较九十时代初中期有必定添加。 材料来历：原有色金属工业总公司、 统计局、 海关总署 世界首要铜进口国：美国、日本、欧共体、我国。 二、流转特色 1、我国铜的出产和消费相对比较会集。据统计，西北区域铜产值、消费量均为全国 ，而华东区域的铜产值、消费量均居全国之首。各个区域的产销不完全平衡。华东、西北、东北、西南区域的铜产值大于消费量，而华北、中南区域的铜产值小于消费量，尤其是广东省，年产需缺口达8万吨，因此构成铜从东北、西北流向华北区域，从西南、华东流向中南区域的流转格式。 2、长期以来，因为我国的铜一向归于缺少产品， 对铜实施“宽进，严出”的进出口方针，进口质料关税2％，出口关税曾高达30％，每年都需求进口适当数量的铜质料及铜材，使铜的进口量远远大于出口量。99年，因为国内铜产值进步，国内供略大于求， 开端逐渐撤销出口关税,铜的出口量有所进步。

随着唐山环保限产消息面的消退，跌了一个月的紫铜管市场开始转暖，到货不佳的铜厂已开始上调采购价，加上走势良好，对紫铜管价格有支撑，预计短期本地废铜价格暂稳，个别根据自身情况调整。 前本地铜厂到货情况不一，多根据自身情况调整采购价格，市场上贸易商恐慌情绪缓解，料短期本地紫铜管窄幅调整运行为主。 临近月底，贸易商多以送货为主，铜厂到货量有所上涨，加之期螺走强，铜坯继续上涨，当前铜厂利润水平较好，铜厂生产意愿强，对废铜价格有支撑，预计短期废铜价格持稳，个别小幅调整。

VRV铜管装置技能、铜管焊接、装置过程及留意事项 （一）基本要求 1、冷媒管道表里壁应枯燥和清洁。2、管道的方位和装置标高契合规划要求。3、管道曲折变形不超越1/3。 4、穿越楼板或墙体处，应设置维护套管，焊缝不得在套管内，穿外墙孔有必要密封，防雨。5、冷媒管装置，焊接铜管时有必要充氮焊接，氮气气压0.05~0.03Mpa；冷媒管道装置结束后，应选用氮气对体系进行吹净，然后抽真空。 (二)铜管焊接 l、施工气体品种 （1）、加热用：工业氧气0.3-0.4Mpa 液化(或)0.007-0.4Mpa （2）、氮气（N 2 ）：为避免铜管内部氧化，对管内充入氮气。 2、焊接前预备 （1）、查看焊炬的衔接处和各气阀的严密性,漏气的有必要进行修补,并查看焊嘴有无阻塞现象。（2）、操作者预备所需的工夹具、钎料、钎剂等。（3）、铜管的焊接部位应无毛刺、无显着变形、表里表面洁净、无锈垢、无油脂等。 3、焊接过程 （1）、铜管应正派刺进规则深度,两装置件的中心线重合，焊接时应定位。为了确保装置尺度正确，不能用手定位，避免加热时铜管移动。（2）、装置空隙过大时，可按要求恰当钳小粗管口径。 4、充氮维护 （1）、铜管在钎焊温度下表面氧化剧烈，为有用削减铜管内部氧化皮的发生,要求对铜管进行充氮维护。（2）、在铜管装置后，对铜管接头内部充氮。（3）、对铜管充氮的办法 气压0.05~0.3Mpa, 确保充入工件内的氮气流量为4~6L/min（手摸有气流的感觉）。 装置后开端充氮至焊后冷却持续充氮10 秒以上。（4）、充氮的关键（见下图） a． 充氮时快速接头和充应合上压紧开关，使氮气悉数充入管内。b． 充氮要确保氮气到达各焊接接头处，有用地排出空气。 c． 接连充氮时必定要有出气口，否则在焊接时气体从接头空隙处逸出，使焊接填料困难，并易发生气孔。 5、焊接加热留意： （1）、钎焊为火焰硬钎焊，有必要恪守有关操作规则。（2）、加热前承认铜管内有氮气流过。（3）、钎焊紫铜时，运用中性焰或细还原焰，一般选用外焰。铜管接头处加热应均匀，并留意依据管的材料尺度分配热量。一般先预热刺进管，使管合作严密；再沿接头长度方向来回摇摆，使其均匀加热到挨近钎焊温度，然后盘绕铜管加热至钎焊温度（铜管为浅红），一起钎料亦随之盘绕参加，并均匀填满接头空隙，再渐渐移开焊炬，并持续参加少数钎料，构成润滑钎角。（4）、加热时不能直接用火焰烧焊条，加热时刻也不宜过久。（5）、焊接时要留意操控好火焰方向，避开胶套管、海绵、电线等。 6、焊后处理（冷却） （1）、焊后在管内有氮气维护的条件下，可对接头处再次加热至铜管变色（200-300℃），即进行退火处理。（2）、在焊缝彻底凝结曾经，不能移动焊件或使其遭到轰动。（3）、对选用水冷的焊件，应避免水进入铜管内部，放置焊件时仍要避免铜管表面残留水分流入管内。 7、钎焊质量及查验 焊缝表面润滑，填角均匀，自然地圆弧过渡。钎焊接头无过烧、焊堵、裂纹、焊缝表面粗糙、烧穿等缺点。焊缝无气孔、夹渣、未焊满、虚焊、焊瘤等缺点。 8、不合管装置 装置Y 型不合管尽量使其不合管竖向或水平。水平放置时，倾斜度在±30以内。放置在正确的方位后，充氮焊接。 不合管保温。每对不合管均配有泡沫，用泡沫将不合管包好，上下泡沫用不干胶密封。泡沫部分和无泡沫部分均用保温管包好。泡沫和保温管对接部分用不干胶密封。留意： ①对多不合管路体系，每根管子都贴上标签，使不合后的衔接收与室内机对应，避免接错。 ②不合管的进口侧，至少要有300mm 的直管段。 9、喇叭口加工的办法： （1）、弄直盘卷的铜管（2）、用切管器切管（3）、用扩孔器除掉管子切开面的毛刺（4）、用螺丝刀在端部轻敲以整理管子内部（5）、刺进喇叭口螺母（6）、在铜管上装好喇叭管东西（7）、对准扩孔器（8）、扩口（9）、取下喇叭管东西并查看喇叭管表面 （三）吹洗 在焊接完一段管路后，有必要对管路进行吹洗。 吹洗是用氮气压力去除管内的外来物（尘埃，水份，焊接形成的等）。首要意图是： （1）、除掉管内焊接时因为充氮维护焊缺乏形成的氧化物。（2）、除掉因不妥贮运而进入管内的杂质和水分。（3）、查看室内机和室外机之间管道体系的衔接是否有大的走漏。 吹洗过程： （1）、将压力表装在氮气瓶上；（2）、压力表高压端接上小管（液管）的注氟嘴；（3）、用盲塞将室内机A 侧之外的一切铜管接口处阻塞好。（4）、翻开氮气瓶阀，保持压力在5 Kg/cm 2 。（5）、查看氮气是否流过室内机A 液管（6）、吹洗 用手中的绝缘材料抵住管口，当压力大的无法抵住时，快速开释绝缘物。再用绝缘物抵住管口，如此重复几回，直到没有没有杂物吹出停止。（7）、封闭氮气主阀（8）、对室内机B 重复以上操作（9）、对液管吹洗结束后，再对气管进行吹洗，吹洗过程跟吹洗液管过程相同。