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基本工艺流程：橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。 橡胶制品分类：海绵橡胶的品种繁多，分类方法多种多样：泡孔机构类：闭孔孔橡胶和开孔孔橡胶；发泡倍率类：低发泡（视密度≥0.5g/平方厘米）和高发泡（视密度0.5g/平方厘米）；橡胶基体类：NR橡胶（天然橡胶）、SBR橡胶（丁苯橡胶）、EPDM橡胶（三元乙丙橡胶）、NBR（ 橡胶）、硅橡胶海绵、橡胶并用海绵、橡塑并用海绵等；性能与性能类：软质海绵、硬质海绵、气泡海绵、导电性海绵、磁性海绵、水膨胀海绵、复合海绵等。

橡塑保温材料的发展以及用途优点介绍？ 橡塑保温材料的生产和在建筑中的应用,在世纪70年代后，国外就己经普遍重视，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外橡塑保温材料工业已经有很长的历史，建筑节能用橡塑保温材料占绝大多数，如美国从1987年以来建筑橡塑保温材料占所有橡塑保温材料的81%左右. 橡塑保温材料在上世纪70年代末在国外一些发达 就已经开始了用到了建筑节能方面，强制建筑业在新建建筑中执行节能标准使用橡塑保温材料，橡塑保温材料在发达 的应用及对建筑节能的重视并采取的一些行之有效措施，这些 取得了巨大的成效，建筑能耗大幅度下降。如丹麦使用了橡塑保温材料后， 1985年比1972年采暖面积增加了30%，但采暖能耗却减少了318万吨标准煤，由此可见，国外的建筑节能法规30多年来取得了显著的社会效益和经济效益。

橡胶板的英文翻译：rubber slab； rubber sheet以橡胶为主体材料（可含有织物、金属薄板等增强材料），经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20°~+140℃的空气中工作。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。色泽：黑色，灰色，绿色，蓝色等。广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面。用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。 橡塑管：抗震性能橡塑保温管具有很高的弹性，因而能 限度地减少冷冻水和热水管道在使用过程中的振动和共振。